Fast 4500 Maschinen werden jedes Jahr in unserem elsässischen Werk auf 10 700 m² entwickelt und gefertigt
Wir sind stolz darauf, dass wir Qualitätsmaschinen in Frankreich herstellen und so unseren Kunden leistungsfähige und zuverlässige Produkte anbieten können. Der Herstellungsprozess unserer Maschinen umfasst :
Hier werden Produkte verbessert und neu entwickelt, um Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden bereitstellen zu können.
Die einzelnen Teile werden vom Laserschneid-Roboter aus einer Metallplatte ausgeschnitten. Es kann bis zu 20 mm dickes Metall verarbeitet werden.
Die ausgeschnittenen Teile werden dann auf einer CNC - gesteuerten Biegemaschine mit einer maximalen Biegekapazität von 3.000 mm gebogen.
Die Rohrbiegemaschine wird je nach Dicke und Durchmesser der Rohre programmiert. Durch die Elastizität des Werkstoffes sind komplexe und genaue Biegevorgänge möglich.
Je nach Schweißart werden die Metallteile manuell oder durch einen Schweißroboter zusammengeschweißt.
Die Teile kommen nun zur Lackierung in die Pulverbeschichtung. Sie werden gereinigt und dann pulverbeschichtet. Danach werden sie nochmals erhitzt, um eine glänzende Lackoberfläche zu erhalten.
Die einzelnen Teile werden auf einer Montagelinie zusammengebaut, undanschließend für den Transport fertig gemacht.
